福建渦街流量計安裝調試和運轉過(guò)程呈現的問(wèn)題精川分析

福建渦街流量計安裝調試和運轉過(guò)程呈現的問(wèn)題精川分析

( 1) 渦街流量計傳感器的前后直管段的長(cháng)度要滿(mǎn)意闡明書(shū)的要求，且直管段的內徑要與傳感器的通徑共同。
　　( 2) 丈量液體時(shí)，傳感器要設備在整套管道的較低點(diǎn)，防止在管道高處管道中存在氣泡，影響計量。別的，丈量液體時(shí)傳感器較好別裝在豎直管道上，若裝在豎直管道上時(shí)，液體是由下往上; 丈量液體時(shí)，在水平管道上傳感器的表頭較好與管道有傾斜度，由于渦街傳感器的探頭在上面，防止管道中有氣泡影響計量。若應用于連續作業(yè)的場(chǎng)合，在有條件的情況下建議設備旁通管道; 在作業(yè)現場(chǎng)應盡量設備在便于維護、觀(guān)察、接線(xiàn)的場(chǎng)合。
　　( 3) 丈量蒸汽或含液體的氣體時(shí)，傳感器設備在整套管道的較高點(diǎn)，若較高點(diǎn)沒(méi)有適宜方位，只有在低處有適宜的方位，則要在表兩側加出水閥; 裝在豎直管道上時(shí)，氣體由下往上。
　　( 4) 傳感器設備，焊接時(shí)將配套的法蘭別離焊到上下流直管段上，使法蘭和直管段的內徑嚴格同心; 管道內徑與傳感器公稱(chēng)內徑的差錯在± 3%以?xún)?，并應小? mm。
　　( 5) 法蘭和直管段焊接前應卸下傳感器，不能帶著(zhù)傳感器焊接，由于焊接時(shí)很或許會(huì )危害傳感器; 正確的辦法是用法蘭夾好傳感器，在管道和傳感器觸摸處先焊幾個(gè)焊點(diǎn)，能固定法蘭后，拆下傳感器后再焊接法蘭，法蘭焊好今后再將傳感器用螺栓夾裝固定好。
　　( 6) 丈量低溫流體時(shí)，傳感器表頭朝上設備;丈量高溫流體時(shí)，傳感器表頭水平設備，這樣可以削減管道對表頭的熱輻射，以免形成電路板不能正常作業(yè)。
　　( 7) 壓力和溫度丈量點(diǎn)的方位，取壓點(diǎn)在距傳感器下流端3 ～ 5DN 處，測溫點(diǎn)在距傳感器下流端5 ～ 8DN 處。
　　( 8) 銜接傳感器屏蔽電纜走向應盡或許地遠離強電場(chǎng)干擾的場(chǎng)合，不答應與高壓電纜一同敷設，屏蔽電纜盡量縮短且不得盤(pán)卷，以削減散布電感。
　　( 9) 傳感器要遠離強電、強磁場(chǎng)源，強電場(chǎng)、磁場(chǎng)會(huì )影響傳感器輸出的信號，從而影響丈量精度。
　　( 10) 傳感器應防止設備在振蕩較強的管道上，若不得已要設備時(shí)采納減振辦法，在傳感器的上下流2D 處別離設置管道緊固設備，并加防振墊。
　　( 11) 傳感器應防止設備在含有腐蝕性氣體或濕潤的環(huán)境中，若設備時(shí)須有通風(fēng)辦法，否則會(huì )影響外表的運用壽命。
　　( 12) 傳感器應防止設備在溫度改動(dòng)很大的場(chǎng)所和熱輻射的場(chǎng)所，若設備時(shí)須有隔熱通風(fēng)辦法。
　　( 13) 傳感器應防止設備在地下管道中有液體浸沒(méi)的環(huán)境或濕潤的環(huán)境中，以確保外表長(cháng)時(shí)間正常運轉。由于表頭中有檢測放大電路板，受潮后簡(jiǎn)單呈現問(wèn)題。
　　( 14) 渦街流量傳感器與顯現表連線(xiàn)用屏蔽電纜，類(lèi)型AVPV3 × 0. 35，屏蔽電纜可接入0 V，非防爆型答應信號線(xiàn)長(cháng)度小于1 km，防爆型傳感器應使導線(xiàn)散布電容C≤0. 1 μF，電感L≤10 mH。分體型的轉換器與檢測放大器之間的電纜銜接用信號電纜，起銜接長(cháng)度不應大于25 m。
　　( 15) 設備渦街流量傳感器的管道應有杰出的接地，接地電阻應小于10 Ω。
　　( 16) 外表設備今后，給用戶(hù)解釋開(kāi)閥門(mén)的時(shí)分要慢慢地開(kāi)，否則會(huì )損傷傳感器，由于瞬間開(kāi)閥的巨大沖擊力會(huì )對傳感器的檢測元件及表體形成很大的危害。
　　( 17) 福建渦街流量計安裝調試和運轉過(guò)程呈現的問(wèn)題精川分析:傳感器和顯現表設備完畢今后，可用萬(wàn)用表丈量傳感器檢測放大器電源輸入端是否有12 VDC，如果正常，在管道無(wú)介質(zhì)活動(dòng)的情況下，顯現表瞬時(shí)量指示零，累積量值不改動(dòng)。用木塊敲擊管道，此時(shí)瞬時(shí)值有微小輸出，瞬時(shí)消失可以為正常。