福建紡織廠(chǎng)蒸汽流量計

福建紡織廠(chǎng)蒸汽流量計安裝要求

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開(kāi)強電力設備，高頻設備，強電源開(kāi)關(guān)設備；避開(kāi)高溫熱源和輻射源的影響，避開(kāi)強烈震動(dòng)場(chǎng)所和強腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器安裝方式。

測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線(xiàn)的較高處。

測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線(xiàn)的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時(shí)，液體流向應由下向上：這樣不會(huì )將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。

無(wú)論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能超過(guò)支架高度的三分之一。

10、測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。

根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應在傳感器下游的6-8D處。

福建紡織廠(chǎng)蒸汽流量計注意事項

法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著(zhù)傳感器焊接。

安裝時(shí)應使傳感器的流向標志與管道內流體流向一致。

傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周?chē)饋?lái)。

連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場(chǎng)的干擾場(chǎng)合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤(pán)卷，以減少分布電感，長(cháng)度不應超過(guò)200米。

安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿(mǎn)被測液體，防止氣泡的干擾。

測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。